¿Cuántos detalles sabes sobre el proceso de recubrimiento del convertidor catalítico?

Según las estadísticas relevantes, el escape de automóviles representa el 60% -70% de la contaminación total del aire urbano. Escape , turbo múltiple , encabezado de escape, tubo de cola, catbackback de escape, silenciador de escape.

Para controlar la contaminación y lograr los objetivos de emisión especificados, el convertidor catalítico también está haciendo mejoras innovadoras, como todos sabemos, una de las características del convertidor es cubrir una capa de material en el portador de cerámica de panal, de hecho, esto, esto El proceso contiene muchos puntos de conocimiento.

Usos y aplicaciones de revestimiento del convertidor catalítico

El recubrimiento del convertidor catalítico es una tecnología de tratamiento de superficie ampliamente utilizada en la industria de los metales, que puede proteger efectivamente los productos metálicos de la oxidación, la corrosión y otra erosión ambiental, mejorar su durabilidad y calidad de apariencia.

Dado que esta tecnología es adecuada para varios productos de metal, la tecnología de recubrimiento del convertidor catalítico se puede utilizar como una tecnología de recubrimiento de metal de metal eficiente y confiable en los campos de automóviles, barcos, edificios, etc., y desempeñar un papel de protección a largo plazo .

Detalles del proceso para el revestimiento del convertidor catalítico

La tecnología de recubrimiento del convertidor generalmente consta de cuatro pasos, a saber, la preparación de la superficie, la etapa de recubrimiento, el envasado de curado y la inspección.

Paso 1: Preparación antes de que comience el proceso de recubrimiento del convertidor catalítico

Antes del recubrimiento formal, el producto de metal debe ser limpiado y tratado. Esto incluye la extracción de suciedad y óxido, limpieza y extracción de aceite, y posibles encinebleros para garantizar que la pintura se adhiera de manera uniforme a la superficie del metal mejorando su rugosidad y adhesión.

Paso 2: proceda a la fase de recubrimiento

El recubrimiento del convertidor catalítico incluye un recubrimiento de imprimación y una capa superior, en la que la imprimación es un recubrimiento especial con mejor adhesión y capacidad anticorrosión, que se puede aplicar a la superficie metálica para proporcionar una base uniforme para las capas superiores posteriores. Como la capa más externa de todo el sistema de recubrimiento, la capa superior tiene la función de anticorrosión, estética y protección. Al aplicar uniformemente la capa superior y aplicarla varias veces si es necesario, se puede formar una buena capa protectora anticorrosión para la superficie del metal.

Paso 3: Etapa de curado

El propósito del curado es mejorar la durabilidad y la adhesión del recubrimiento a través de la cocción a alta temperatura, la exposición ultravioleta o el uso de agentes de curado especiales, pero el tiempo de curado y la temperatura dependen del tipo de recubrimiento y las propiedades deseadas, y pueden ajustarse a través de experimentos y pruebas.

Paso 4: Inspeccionar y empacar

Una vez que se completa el proceso de recubrimiento, necesitamos realizar una inspección de calidad del recubrimiento para garantizar que cumpla con las especificaciones. Los métodos de inspección comunes incluyen medición del espesor de recubrimiento, prueba de adhesión, prueba de resistencia a la corrosión, etc. Después de pasar la inspección, los productos de metal están empaquetados para proteger el recubrimiento de daños externos y facilitar el transporte y el almacenamiento.

En resumen, cada enlace en el proceso de recubrimiento del convertidor catalítico es muy importante y requiere un control estricto y soporte técnico. Solo si cada detalle se maneja correctamente puede el revestimiento catalítico del convertidor, aprovechar sus ventajas y proporcionar una protección más duradera y estéticamente agradable para los productos metálicos.

Aplicación de la tecnología de recubrimiento en el convertidor catalítico GRWA

Todos sabemos que el efecto catalítico del convertidor catalítico reaccionará bajo ciertas condiciones de temperatura, la temperatura de encendido general es de aproximadamente 300 ° C, pero el convertidor catalítico no puede alcanzar la temperatura de encendido del catalizador cuando se inicia el frío, junto con el La diferencia de temperatura en el área calentada, lo que conducirá a contaminantes en el gas de la cola no se puede convertir en la atmósfera.

Por lo tanto, la capa catalítica del convertidor catalítico GRWA adopta una estructura de recubrimiento integral, es decir, la capa de catalizador está recubierta de manera uniforme en el material portador, lo que aumenta el área de superficie específica del portador y hace que la reacción catalítica sea más completa.